1. ?核心性能指標?
?溫度控制精度?：優質設備應配備高精度溫控系統（如PID調節），模頭溫度波動范圍需≤±1℃，避免因溫度異常導致膜泡不穩定或厚度不均
?塑化能力?：螺桿設計（如長徑比≥25:1）和轉速穩定性直接影響原料塑化效果，劣質設備易出現未熔融顆粒或薄膜表面斑點
?冷卻系統效率?：風環出風均勻性（如可調風壓范圍0.1-0.5MPa）和冷卻速度（如膜泡定型時間≤3秒）是判斷冷卻性能的關鍵


2. ?機械結構與材質?
?關鍵部件材質?：螺桿、機筒應選用38CrMoAlA氮化鋼，模頭需為優質合金鋼（如H13），避免因磨損導致出料不均或掛料線問題
?傳動系統穩定性?：牽引輥壓力需可調（如0-10kg/cm2）且無抖動，電機調速誤差應≤±1%，防止膜泡葫蘆形變形


3. ?自動化與安全配置?
?PLC控制功能?：支持自動收卷、厚度在線檢測（如超聲波測厚儀）的機型更優，且需具備故障自診斷功能（如過載報警）
?接地與抗干擾?：設備需符合CE標準，采用獨立接地系統（接地電阻≤4Ω），避免因線間電容或電磁干擾導致誤動作


4. ?實際測試驗證?
?試機觀察?：
引膜成功率（正常應≥95%）；
薄膜厚度公差（如±5%以內為合格）；
連續運行4小時無溫度漂移或機械異響
?原料適應性?：測試PE、PP、可降解材料（如PLA）的切換效率，優質設備換料后30分鐘內可恢復穩定生產