小型流延機的標準操作流程
所屬分類:常見問題
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添加時間:2025-06-05
以下是小型流延機的標準操作流程,綜合核心步驟與安全規范:
A[開機前準備] --> B[系統預熱]
B --> C[投料啟動]
C --> D[流延成型]
D --> E[牽引收卷]
E --> F[停機清理]
一、開機前準備?
?設備檢查?
確認電源接地完好,冷卻水路通暢,無漏電風險;
檢查模頭、刮刀無殘留物,流延輥表面潔凈(鏡面Ra≤0.2μm)。
?原料處理?
聚合物顆粒需預干燥(如PVA溶液含水率<0.1%);
陶瓷漿料過雙級濾網(40μm→10μm)去除雜質。
?參數預設?
設置溫度分段(如料筒:180-220℃,模頭:200±2℃);
調整螺桿轉速、牽引速率比例(通常1:1.2-1.5)。
二、系統啟動?
?升溫保溫?
開啟加熱系統至目標溫度后,?保溫≥20分鐘?消除熱滯后;
驗證溫度:投少量顆粒到模頭,完全熔化即達標。
?低速投料?
先以?≤10rpm?轉速擠出殘料,觀察熔體均勻性;
啟動流延輥(通冷卻水)、牽引輥同步低速運行。
?三、流延成型?
?引膜操作?
將模頭擠出的熔體流延至冷卻輥,用刮刀控制初始厚度;
?厚度校準?
啟動正/負壓風刀輔助貼附,減少“頸縮”缺陷;
通過測厚儀實時監測,微調模頭螺栓(精度±2μm)。
?四、收卷管理?
?張力控制?
收卷張力設為牽引張力的80%-90%(防拉伸變形);
氣壓脹軸固定卷芯(氣壓≥0.5MPa)。
?在線分切?
啟動切邊裝置,邊料回收率需>95%。
五、停機規范?
?清料流程?
停止投料 → 螺桿空轉擠凈殘料 → 轉速歸零;
?降溫順序?
先關加熱器,溫度<80℃再停冷卻水;
?模頭維護?
拆卸后立即用銅刷清理流道,涂防銹油。
六、安全重點?
?防護裝備?:操作時戴耐高溫手套+護目鏡;
?靜電消除?:收卷區安裝離子風機(防薄膜粘連);
?緊急制動?:遇異常立即拍急停按鈕(紅色)。
A[開機前準備] --> B[系統預熱]
B --> C[投料啟動]
C --> D[流延成型]
D --> E[牽引收卷]
E --> F[停機清理]
一、開機前準備?
?設備檢查?
確認電源接地完好,冷卻水路通暢,無漏電風險;
檢查模頭、刮刀無殘留物,流延輥表面潔凈(鏡面Ra≤0.2μm)。
?原料處理?
聚合物顆粒需預干燥(如PVA溶液含水率<0.1%);
陶瓷漿料過雙級濾網(40μm→10μm)去除雜質。
?參數預設?
設置溫度分段(如料筒:180-220℃,模頭:200±2℃);
調整螺桿轉速、牽引速率比例(通常1:1.2-1.5)。
二、系統啟動?
?升溫保溫?
開啟加熱系統至目標溫度后,?保溫≥20分鐘?消除熱滯后;
驗證溫度:投少量顆粒到模頭,完全熔化即達標。
?低速投料?
先以?≤10rpm?轉速擠出殘料,觀察熔體均勻性;
啟動流延輥(通冷卻水)、牽引輥同步低速運行。
?三、流延成型?
?引膜操作?
將模頭擠出的熔體流延至冷卻輥,用刮刀控制初始厚度;
?厚度校準?
啟動正/負壓風刀輔助貼附,減少“頸縮”缺陷;
通過測厚儀實時監測,微調模頭螺栓(精度±2μm)。
?四、收卷管理?
?張力控制?
收卷張力設為牽引張力的80%-90%(防拉伸變形);
氣壓脹軸固定卷芯(氣壓≥0.5MPa)。
?在線分切?
啟動切邊裝置,邊料回收率需>95%。
五、停機規范?
?清料流程?
停止投料 → 螺桿空轉擠凈殘料 → 轉速歸零;
?降溫順序?
先關加熱器,溫度<80℃再停冷卻水;
?模頭維護?
拆卸后立即用銅刷清理流道,涂防銹油。
六、安全重點?
?防護裝備?:操作時戴耐高溫手套+護目鏡;
?靜電消除?:收卷區安裝離子風機(防薄膜粘連);
?緊急制動?:遇異常立即拍急停按鈕(紅色)。