一、操作前準備

?設備檢查?
確認擠出機、模頭、冷卻裝置等組件連接緊固，無漏料風險
檢查牽引輥、導膜輥表面清潔度，避免薄膜劃傷
驗證齒輪箱和減速箱油位符合標準，新機首次使用需提前潤滑
?原料處理?


選用PE/PP等指定顆粒原料，通過烘干設備去除濕氣（含水率需≤0.03%）
混合改性材料時需確保配方比例精確，雜質需用磁鐵篩查
?預熱調試?


分區加熱模頭與機身，機頭溫度通常設定160-220℃，預熱時間≥2小時
使用銅片清理模口殘留物，嚴禁鐵質工具刮擦7

二、開機操作流程

?啟動與擠出?

低速啟動主電機（初始轉速≤15rpm），觀察熔體塑化狀態
通過空氣泵向模頭注入壓縮空氣，形成初始膜泡
同步開啟冷卻風機，調節風環風速使霜線高度穩定
?膜泡控制?


手動引導膜泡穿過人字板，調整牽引輥間距控制薄膜折徑
實時監測厚度均勻性，通過模頭螺栓微調局部間隙（精度±0.01mm）
?參數優化?


溫度控制：根據熔體流動指數調整三區溫度，溫差≤5℃
牽引速度：與擠出速率保持動態平衡，避免拉伸過度導致破膜