小型吹膜機的維護保養方法介紹
所屬分類:常見問題
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添加時間:2025-04-27
小型吹膜機維護保養方法
一、核心系統維護
?擠出機系統?
?潤滑與清潔?:定期更換齒輪箱潤滑油(新機使用10天后首次更換),清理換網器并檢查螺桿、料筒磨損情況,避免金屬雜質混入導致損壞。
?溫度與運行監控?:開機前校驗熱電偶溫度誤差,運行中觀察壓力儀表及主電機電流,及時清理電機和變頻器積塵。
?模頭系統?
清潔與防損?:停機前用純銅刮刀清除積料,使用石蠟或專用清洗劑清潔模口,防止析出物影響膜泡質量;禁止對模頭進行焊接或切削。
?精度校準?:定期檢查模頭水平度與中心點對齊牽引裝置,高溫螺絲涂抹二硫化鉬潤滑脂,拆卸時使用力矩扳手規范操作。
二、輔助裝置維護
?冷卻與牽引裝置?
?風環維護?:清理風環內部積塵,保持冷卻效率以提升薄膜均勻度。
?牽引輥調整?:檢查夾緊壓力平衡,清除冷凝水,確保展平輥靈活運轉;收卷時動態調整牽引速度與收卷速度匹配。
?電暈處理器?
?放電組件清潔?:定期清潔高壓變壓器、放電輥及電控箱,調整放電間隙以保證處理效果。
三、日常操作規范
?開機準備?:確認各部件緊固無松動,檢查原料干燥度,禁止料筒未滿或溫度未達標時啟動。
?運行監控?:隨時觀察設備溫度、聲音及氣味異常,記錄參數變化(如原料、電壓、風速等)。
四、周期性維護計劃
?深度清潔?:每季度徹底清理過濾器、冷卻風環及模具殘留樹脂,檢查傳動鏈條、軸承潤滑狀態。
?安全校驗?:每月檢查急停開關、安全門功能,驗證加熱系統溫控精度及電控裝置穩定性。
一、核心系統維護
?擠出機系統?
?潤滑與清潔?:定期更換齒輪箱潤滑油(新機使用10天后首次更換),清理換網器并檢查螺桿、料筒磨損情況,避免金屬雜質混入導致損壞。
?溫度與運行監控?:開機前校驗熱電偶溫度誤差,運行中觀察壓力儀表及主電機電流,及時清理電機和變頻器積塵。
?模頭系統?
清潔與防損?:停機前用純銅刮刀清除積料,使用石蠟或專用清洗劑清潔模口,防止析出物影響膜泡質量;禁止對模頭進行焊接或切削。
?精度校準?:定期檢查模頭水平度與中心點對齊牽引裝置,高溫螺絲涂抹二硫化鉬潤滑脂,拆卸時使用力矩扳手規范操作。
二、輔助裝置維護
?冷卻與牽引裝置?
?風環維護?:清理風環內部積塵,保持冷卻效率以提升薄膜均勻度。
?牽引輥調整?:檢查夾緊壓力平衡,清除冷凝水,確保展平輥靈活運轉;收卷時動態調整牽引速度與收卷速度匹配。
?電暈處理器?
?放電組件清潔?:定期清潔高壓變壓器、放電輥及電控箱,調整放電間隙以保證處理效果。
三、日常操作規范
?開機準備?:確認各部件緊固無松動,檢查原料干燥度,禁止料筒未滿或溫度未達標時啟動。
?運行監控?:隨時觀察設備溫度、聲音及氣味異常,記錄參數變化(如原料、電壓、風速等)。
四、周期性維護計劃
?深度清潔?:每季度徹底清理過濾器、冷卻風環及模具殘留樹脂,檢查傳動鏈條、軸承潤滑狀態。
?安全校驗?:每月檢查急停開關、安全門功能,驗證加熱系統溫控精度及電控裝置穩定性。